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《备品备件的仓储管理与库存控制》

来源: 2018-06-22 10:22

【课程大纲】

第一篇:备品备件计划与库存控制

第一部分、备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的问题
一、维修备件物流的内涵与构成要素
二、工程物资、备品备件物流的特点
三、备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的十大问题
四、备件管理部门如何搞好跨部门协作
1、 备件需求规划把握不准、紧急请购多,采购周期长、产品描述不同一,给备件计划、仓储管理带来的种种问题
2、 跨部门协调不良、备件积压或缺料的原因分析
3、搞好备品备件预算、计划、采购、仓储与使用单位的跨部门协作要解决的五大关键问题
案例分析:湛江电力规范请购和控制库存的成功经验。

第二部分、如何构建先进的备品备件管理模式—有效控制预算、请购和库存
一、目前维修作业与备件消耗控制存在的十大问题
二、如何以成本中心、维修工单、预算与成本核算为抓手有效控制备件消耗和库存资金占用
三、预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法;
视频案例分析:上海大众汽车动力总成利用SAP的维修预算、成本中心、维修工单及维修工单成本核算的系统功能,规范领料行为和有效控制备件消耗的成功案例分析
四、如何创新备品备件管理模式
(1)工程物资的通用物资与专用物资分开请购、库存分开控制与考核模式
案例分析:不同工程物资管理模式区别带来的启示
(2)专用件与通用件分开请购、库存分开控制与考核模式
案例分析:中海油建立维修部门成本中心,工程师负责专用件请购,库存进入成本中心。
(3)如何杜绝工程师没有维修工单和领料单情况下紧急借料,导致帐物不符的问题
视频案例分析:某企业设置维修工程师成本中心,设置领料单和紧急领料单,紧急领料进入成本中心,补办维修工单后冲销,杜绝借料现象。
(4)如何杜绝维修预算虚假现象
案例分析:南车集团广州机车以维修工单管理为抓手,工单管理与维修施工分离,确保每次维修物资领用、退库与成本核算的数据真实性,为制定年度预算和审核预算提高基本依据。
(5)如何制定维修工时和物资消耗定额(BOM),为工单管理、维修进度和物资消耗考核提供依据。
视频案例分析:广本发动机实现设备维修标准化管理成功案例分析。
五、如何实行维修标准化管理
1、如何建立维修工单开列和关单规范程序
2、如何实行维修标准化管理
 名称标准化
 材料消耗定额化
 维修作业方法标准化
 维修周期标准化
视频案例分析:东风本田汽车维修部门实现维修项目标准化管理案例分析
六、总库与二级库设置原则及分配关系。 
1、总库与二级库的功能
2、总库与二级库库存结构设置
案例分析:南方电网处理总库和二级库备件储存办法分析
七、如何建立联合储备模式,减少重复储备、重复采购,有效降低备件库存
1)厂家VMI模式
2)联合库存与虚拟库存模式
3)集团公司内部联储模式
案例分析:大唐国际发电股份有限公司实行备件联合储备模式,降低备件库存成功案例分析 

第三部分、如何搞好备件需求预测技术
一、备件需求的特点
二、备件预测与计划遇到的问题
1、需求预测面临的原因分析
2、需求预测对库存控制与周转的作用
三、需求预测的有效方法
 经验判断法
 专家会议法
 加权平均指数法
 移动加权指数法
 季节指数法
案例分析:中海油利用季节指数法预测备件消耗与需求案例

第四部分、工程物资、备品备件计划管理与库存控制
一、物资管理三大精髓
二、物资管理的三大业务及其流程优化
三、企业在备品备件物资管理中普遍存在的难题
1、如何规范备品备件请购与计划行为,有效控制库存 
2、如何解决产品描述不一的问题 
3、如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾 
4、如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点
5、如何及时处理待料、工程余料及帐外物资,实现物尽其用
6、如何提高仓储人员业务素质,提高备件服务快速反应能力
四、如何制定工程物资、备品、备件库存计划
1、如何处理好工程物资需求计划、工程进度与采购进度的关系
2、如何处理好不同工程物资资源共享,降低库存关系
1)专用件需求计划管理
视频案例分析: 上海宝钢实现专用件、大修件与通用件分开,由工程技术部门制定专用件、大修件需求计划,做到谁计划、谁请购、谁负责,有效控制库存的经验
2)通用件库存计划
案例分析:上海宝钢制定月库存计划的方法介绍
3、如何通过对需求整合,建立合理的库存,避免盲目采购
案例分析:秦山核电站2期对通用性物资建立库存定额,避免盲目采购的成功案例分析
五、如何设置备品备件安全库存
1、建立备件安全库存的相关概念
(维修频率、备件使用寿命、库龄、价格、订货周期、经济订货量、单机组装数量、安装使用日期、入库时间、安全库存量、最低库存量、最高库存量、安全系数、突发事件)
2、确定设备安全系数应考虑的因素
3、安全库存的计算方法
 设备无备机的备件安全库存计算
 设备完全备机的备件安全库存计算
 设备两用一备的备件安全库存计算
案例分析:某企业建立备品备件安全库存案例分析(附正态分布表)
六、库存控制的方法
1、 ABC控制法
案例分析:中海油对A类物资实行管供、管用、管节约的成功案例分析
2、定量控制:订货点和安全库存制定方法
3、定期控制:月库存计划制定方法
案例分析:中广核大亚湾核电站《备件管理办法》案例分析
七、库存资源的利用
1、 帐外物资的处理
 帐物资费用化及其处理
2、物资退库处理
 返修件、随车备件、工程余料、通用备件、专用件帐物处理与利用
3、呆料处理
 呆料的概念及处理
八、如何从供应链执行力上分析库存积压和缺货原因,并进行定量化业绩评估
1、如何利用鱼刺图法进行库存影响因素分析
2、如何评估库存控制水平——F= F0(1+ΔF0)工具应用
 如何根据缺料与积压的原因,设置供应链管理职能对库存影响的权重
 如何根据供应链管理职能岗位工作质量统计结果分析对库存的影响
 如何对库存控制绩效评估
咨询案例分析:翟光明为一汽发动机提供《库存周转率与库存管理专题研究》咨询项目分析

第二篇:备品备件仓储管理

第一部分、物资入库控制
一、物资入库普遍面临的问题及其解决途径
1、供应商到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
2、入库业务操作不规范问题
案例分析:某公司采购与仓储部门沟通不畅,导致验收中存在的漏洞
3、供应商供货的时间、数量随意性问题
4、工程物资计划不准确、到货后长时间占用仓库空间。
5、ERP系统基础数据不准确
案例分析:某公司ERP系统的收货操作流程
6、如何发挥仓储部门把关作用的问题
案例分析:大亚湾核电站仓储部门把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例
7、如何发挥仓储部门主动沟通信息,避免库存积压的作用
案例分析:山西电力工程四建公司仓储部门建立库存保缺制度,确保工程物资配套供应的成功案分析。
二、物资接运与交接
1、物资接运与交接规范操作
2、我国货运交接与货损货差处理的有关惯例
3、物资接运与交接常见问题与处理方法
三、物资验收
(一)物资描述与编码鉴别
1、物资描述与编码识别管理
 物资编码和唯一性名称确定的意义和重要性;
 一物多码、一码多物给计划、请购、采购与仓储管理带来的问题
 国家标准物资编码方法及含义;
 物资描述与编码唯一性的具体措施
视频案例分析:一汽大众成都发动机厂解决物资描述语编码问题成功案例分析;
2、物料包装标志标识管理
 如何识别包装指示标志
 如何识别包装危险品标志
(二)外观质量状况判定
1、外观质量检查的内容
2、外观质量问题处理
(三)数量与重量验收
1、计重货物的全检与抽检的验收操作方法
 确定抽检比例的依据
 国家有关抽检比例标准
2、数量与重量验收方法
视频案例分析:某企业仓管员未掌握物资验收科学方法,长期存在漏洞造成重大损失教训
(四)物资验收差错的预防与责任追溯 
案例分析:某企业采购人员对物资验收方法和索赔标准的无知,合同条款存在漏洞,缺货无法索赔。
四、ERP系统验收入库操作规范
视频案例分析:福特备品备件条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范案例分析
五、仓储货卡标识的设置方法
1、货物标识与ISO-16949国际质量认证要求(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识)
2、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物资的标识
视频案例分析:某公司入库标识与批次混乱,发现销售产品质量缺陷无法追溯,造成重大损失
3、如何配合采购、工程部门及时处理“问题物资”
 问题物资的定义
 如何确定问题物资处理的责任部门及处理期限
 如何对问题物资进行标识,督促相关部门及时处理
视频案例分析:深圳移动公司物资部门制定“问题物资处理办法”,仓储部门进行标识,并督促工程部门对长时间不用的工程物资及时处理的成功案例分析。

第二部分、仓库规划与储存管理
一、仓储物流规划
(一) 备品备件仓库规划应考虑的因素
1、如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局
视频案例分析:某移动公司现代化备件仓库现场视频分析
2、如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库位利用率。
案例分析:某电力企业《改造备件仓库,实行条形码、ERP管理》视频
3、在ERP系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法
视频案例分析:湛江电力配件仓库实行目视化管理成功案例共享。
4、先进先出、批次管理的有效方法
案例分析:大亚湾核电站仓储物资先进先出的成功案例
(二)备品备件仓储设备选用
1、仓储设备选用应考虑的因素
2、备品备件仓库设备构成
3、配备仓储设备应考虑的因素
视频案例分析:各种类型叉车、堆码设备、自动(半自动)立体仓库、阁楼式货架及特种货架在备件仓库的应用视频共享。
(三)仓库管理系统(WMS)与条码应用
1、WMS的概念
2、为什么物料仓库应用WES能解决哪些问题
3、WMS的主要系统模块
4、WMS与条码的操作流程及其应用
视频案例分析:福田备件物流中心应用WMS条码进行收货、上架、储位管理、拣货、出库作业视频分析
二、物资储存管理
1、如何根据物资性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
2、如何根据物资库存周转率,设定A、B、C三种活性状态,规划货位
2、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率
案例分析:秦山核电站三期如何对备件区分ABC三种活性状态,确定储存地点,避免重复搬运、加快库存周转,实行先进先出的成功案例
3、如何根据备件采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率。
照片、图表案例分析:上海采埃汽车转向器通过制定最高库存定额,防止盲目请购成功经验 
4、仓库利用率与存货周转率的评价
三、库存盘点与盈亏、损耗的处理
1、库存盘点的目的和方法
2、库存盈亏的原因、预防与处理
案例分析:某企业仓储人员不及时盘点,帐物不符导致严重损失的教训
3、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全
案例分析:宝钢如何通过合理分工和规范系统操作,防范仓储业务中的舞弊行为发生的成功案例。
四、备件养护技术
1、引起物资质量变化的原因
2、温湿度原理与控制
3、防潮、防霉与防锈的有效措施
视频案例分析:新安化工备件保管养护成功视频案例分析

第三部分、出库发货业务控制
一、出库规范操作的要求
二、出库的规范程序及差错的预防
三、退料与补料的规范操作
1、工废、料废定义与补料处理和退料处理
2、ERP移库与按BOM自动扣料方式下,报废、补料、盘盈和盘亏业务处理
四、非正常领料之处理
1、借料产生的原因及其带来的问题
2、杜绝借料的有效方法
案例分析:中海油渤海分公司利用MAXIMO、ERP成本中心功能杜绝借料的经验介绍

第四部分、仓储管理团队建设与绩效评估
一、仓储团队建设面临的问题
1、仓储人员的困惑与期望
2、仓储业务操作普遍存在的五大有待改善的问题
3、提高仓储与配送团队素质的四个关键
案例分析:上海造船厂提高仓储与配送人员成就感、归宿感和责任感的成功经验分享
二、如何合理制定仓储人员编制和劳动定额
1、制定仓储人员编制
案例分析:联塑集团利用激励机制有效解决装卸工紧缺的难题案例分析
2、仓储人员劳动定额的测算方法
案例分析:某企业实行保底工资与件件工资相结合,调动员工积极性的成功案例分析。
三、仓储与配送人员技能培训与考核
1、企业如何根据劳动部〈仓储职业鉴定标准〉组织企业内部仓储人员培训及考核
2、仓储与配送人员技能考核的内容
3、技能考核方式与考核内容设计
案例分析:翟光明开发国家仓储管理职业鉴定项目及仓储职业技能大赛(视频)经验介绍
四、仓储业绩评价
1、仓库与配送评审的内容
案例分析:上海大众汽车《仓储管理评审条例》分析
2、仓库与配送评估指标(KPI)
案例分析:中储股份《保管员业绩考核指标及办法》分析
赠送附件(自带U盘):某公司ERP环境下《仓储管理细则》/《仓库审核条例》/《备品、备件管理办法》/《在制品仓库管理办法》/《成品库管理办法》/《工程物资管理管理办法》某企业仓储管理咨询项目《咨询报告》等100余个文件。